Información técnica
Dando al metal líquido la composición y forma necesarias para su próxima aplicación.
La casa de colada conecta el metal primario con los fabricantes intermedios. El aluminio líquido se prepara con la composición requerida y se funde en formas como lingotes, tochos o losas. La selección de aleaciones y el tratamiento del metal se adaptan a la ruta de fabricación prevista.
La calidad depende de algo más que la aleación nominal. La limpieza de la masa fundida, las condiciones de fundición, las dimensiones y la identificación del material afectan el rendimiento a lo largo de la cadena. Por lo tanto, las discusiones comerciales deben definir el grado, la forma, la documentación de inspección y el embalaje relevantes en conjunto, en lugar de tratar el metal como una mercancía intercambiable.
La fundición transforma el metal líquido en una forma industrial transportable y utilizable. En esta etapa se conectan composición, preparación del baño, tecnología de colada y requisitos de laminación, extrusión o refundición.
- Material de entrada
- Aluminio líquido y elementos de aleación
- Resultado industrial
- Lingotes, billets y placas de colada
Secuencia de transformación
- 01
Recepción y preparación del metal
Los hornos de recepción y mantenimiento organizan el suministro de metal para la campaña. La preparación considera la composición requerida, la identificación de las cargas y el tratamiento del metal de acuerdo con la aplicación prevista.
- 02
Colada por familia de producto
La selección de la línea depende del formato: lingotes para refundición, billets para extrusión o placas para laminación. El control de formación y enfriamiento busca obtener una geometría y condición compatibles con el procesamiento posterior.
- 03
Acondicionamiento e identificación
Según el producto y la ruta, las piezas pueden requerir corte, acondicionamiento superficial u homogeneización. Se organiza la inspección, la identificación del lote y el almacenamiento. Estas operaciones conservan la relación entre composición, campaña y destino.
Equipos y sistemas
- Hornos de recepción y mantenimiento
- Sistemas de preparación y filtración de metal
- Líneas de colada y circuitos de refrigeración
- Equipos de corte, inspección y manipulación
Control del proceso y calidad
La verificación combina análisis de composición, inspección de dimensiones y evaluación de la condición del producto. Los criterios se establecen para la aplicación; un billet destinado a extrusión y un lingote para refundición no comparten todos los requisitos.
Continuidad de la operación
El programa de colada debe coordinar hornos, refrigeración, moldes y equipos de manejo. La preparación de refractarios y repuestos ayuda a organizar cambios de campaña y mantenimiento sin perder la trazabilidad del material en proceso.
Conexión con la siguiente etapa
Los semielaborados se asignan a laminación, extrusión o clientes de refundición con la documentación y condición acordadas.
Enfoque del proceso
- Preparación de metal y selección de aleaciones
- Fundición y control dimensional
- Identificación y documentación de lotes
Resultados y aplicaciones
- Lingotes para refundición
- Tochos para extrusión
- Losas para laminación
El proceso mostrado explica la cadena de valor industrial. El alcance de cada compromiso de Commvensa depende del proyecto, contrato y acuerdos operativos relevantes.
Referencia del proceso: The Aluminum Association ↗